Hiệu suất vượt trội của kính nhiều lớp về mặt an toàn, cách âm, cách nhiệt và chống tia cực tím về cơ bản nằm ở cấu trúc composite độc đáo và các vật liệu chính được sử dụng. Nó chủ yếu bao gồm một chất nền thủy tinh, một lớp màng polymer xen kẽ và các lớp chức năng phụ trợ. Việc lựa chọn và tỷ lệ từng loại vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ bền, tính chất quang học và khả năng sử dụng của thành phẩm.
Nền kính là thành phần chịu tải chính-của kính nhiều lớp, thường được làm bằng kính nổi, kính cường lực hoặc kính-bán cường lực. Kính nổi có bề mặt nhẵn và chất lượng quang học cao, thích hợp cho các ứng dụng xây dựng nói chung và trang trí; kính cường lực được tăng cường thông qua xử lý nhiệt, cải thiện đáng kể độ bền va đập và uốn cong, đồng thời vỡ thành các hạt nhỏ, có góc cạnh cùn, mang lại sự an toàn tốt hơn và thường được sử dụng ở cửa ra vào, cửa sổ, tường rèm và kính chắn gió xe cộ, nơi có yêu cầu an toàn cao; kính bán cường lực tạo ra sự cân bằng giữa độ bền và kiểu vỡ, phù hợp với các tình huống yêu cầu mức độ chống va đập nhất định trong khi vẫn duy trì được mức độ khả thi. Các tấm kính có độ dày khác nhau có thể được kết hợp linh hoạt tùy theo mức độ bảo vệ và nhu cầu cách âm để tạo thành các dạng kết cấu đa dạng.
Màng polymer nhiều lớp là vật liệu cốt lõi để đạt được sự an toàn, chống văng nước và mở rộng chức năng trong kính nhiều lớp. Các loại phổ biến bao gồm polyvinyl butyral (PVB), ethylene vinyl acetate (EVA) và màng ionomer (như SGP). Phim PVB có độ trong suốt, độ bám dính và khả năng chống ẩm tuyệt vời, bám dính chắc chắn các mảnh vỡ để tránh bị phân tán khi kính vỡ. Chúng cũng chặn tia cực tím và hấp thụ một số sóng âm, khiến chúng trở thành vật liệu nhiều lớp được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành xây dựng và ô tô. Phim EVA có tính linh hoạt và khả năng chống chịu thời tiết tốt, duy trì độ bám dính tốt ngay cả ở nhiệt độ thấp và thường được sử dụng ngoài trời hoặc trong môi trường có nhiệt độ biến đổi lớn. Phim SGP có độ bền và khả năng chống rách cao hơn đáng kể so với PVB cũng như khả năng chống xuyên thấu mạnh hơn, khiến chúng phù hợp với-môi trường an toàn cao như các ứng dụng chống đạn và chống cháy nổ-nhưng giá thành của chúng tương đối cao.
Trong một số sản phẩm kính nhiều lớp chức năng, các lớp chức năng phụ trợ được giới thiệu. Ví dụ: một màng-có độ phát xạ thấp (Thấp{2}}E) được thêm vào trong lớp xen kẽ để phản xạ hiệu quả bức xạ nhiệt hồng ngoại và cải thiện hiệu suất cách nhiệt; màng mờ hoặc màng tinh thể lỏng cho phép điều chỉnh linh hoạt độ truyền ánh sáng, đáp ứng cả nhu cầu về sự riêng tư và tiết kiệm năng lượng-; và màng màu hoặc có hoa văn đạt được hiệu quả trang trí thẩm mỹ. Các lớp chức năng này phải tương thích với màng xen kẽ và chất nền thủy tinh về các tính chất quang, nhiệt và cơ học để đảm bảo độ ổn định và độ bền tổng thể.
Hơn nữa, mặc dù vật liệu bịt kín và bịt mép không phải là một phần của cấu trúc lớp xen kẽ nhưng chúng rất quan trọng đối với-hiệu suất lâu dài của kính nhiều lớp. Các chất bịt kín thường được sử dụng bao gồm chất bịt kín silicon và chất bịt kín polysulfide, phải có độ bám dính tốt, chịu được thời tiết và độ đàn hồi để ngăn hơi ẩm, không khí và các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào bề mặt giữa các lớp, tránh bị bong tróc, phồng rộp hoặc lão hóa màng.
Nhìn chung, hệ thống vật liệu chính của kính nhiều lớp tập trung vào nền thủy tinh có độ bền- cao và lớp màng xen kẽ polyme hiệu suất cao-. Thông qua việc lựa chọn vật liệu khoa học và quy trình tổng hợp, sẽ đạt được sự cân bằng hài hòa giữa an toàn, chức năng và độ bền. Sự kết hợp và tỷ lệ của các vật liệu khác nhau quyết định khả năng thích ứng và hiệu suất của sản phẩm trong các môi trường và ứng dụng khác nhau, đồng thời mang lại nhiều lựa chọn cho thiết kế kỹ thuật.